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            深圳鴻志信達電子SMT貼片加工廠·DIP插件

            坐標南山區西麗,服務科技園片區及深圳周邊高端科技企業
            • 深圳SMT貼片加工廠

              深圳鴻志信達電子技術有限公司是深圳知名的SMT貼片加工、DIP插件、pcb組裝、測試及老化等全流程加工服務企業,核心團隊均為具有10年以上技術及管理經驗專業人員。工廠采用的進口高速貼片機,制程能力完全勝任細小間距(0.3mm pitch)BGA及CSP芯片的貼裝和焊接要求,且設備完全滿足最小封裝0201零件的貼裝。樣品貼片全部機貼,交期最快至12小時。機貼品質,接近手貼的價格!服務客戶包括華為、中興、邁瑞、富士康、華中數控等知名科技企業。

            • 承接各種類板子SMT貼片DIP插件加工

              SMT設備配備精良,配有全自動錫膏印刷機和全自動高速貼裝設備,DIP設備采用高端雙波峰焊機以滿足高品質插件焊接需求。制程能力完全勝任0.3mm pitch BGA以及CSP芯片的貼裝和焊接,設備完全滿足0201封裝零件的貼裝。承接包括研發樣板、工程樣板等貼片打樣,各類產品PCBA小批量試產、大批量貼片加工生產及測試維修。執行嚴格品質檢驗規程,產品終檢合格率超過99%??蛻舢a品應用涉及工控、醫療、消費、通訊、安防、能源等行業。

            • SMT貼片加工客戶案例

              深圳鴻志信達電子匯聚SMT電子行業人才,確保產品及服務的品質和效率,獲得業內良好口碑和信譽。服務目標客戶包括深圳smt貼片加工、南山smt貼片、西麗smt加工、寶安/西鄉smt貼片加工等,遍及深圳和周邊。工廠具有工控產品SMT貼片加工、醫療產品主板、通訊設備PCB板、能源電源控制板等客戶產品加工經驗。加工服務客戶包括華為、中興、邁瑞醫療、富士康等知名公司,以及LED制造商、可穿戴設備、汽車電子科技公司。對客戶資料進行嚴格保密。

            • 科技行業資訊與SMT技術交流

              我們積極關注并分享電子設備、電子材料廠商、電子整機制造、可穿戴設備、電腦、手機、智能終端、數碼產品等行業動態和科研學術機構前沿技術。充分交流包括印刷電路板裝配、SMT表面貼裝技術、現場生產控制、貼片設備、PCB測試、板載芯片邦定技術、質量品質監測、流程管理、RoHS、無鉛及波峰焊接等相關技術。

            • smt貼片加工廠
            • SMT設備PCBA制程能力
            • smt加工客戶
            • 科技資訊技術

            PCB板DIP器件加工工藝流程

            DIP雙列直插式封裝是一種最簡單的封裝方式,指采用雙列直插形式封裝的集成電路芯片,絕大多數中小規模集成電路均采用這種封裝形式,其引腳數一般不超過100。很多電子廠為了區分和對應SMT加工工藝,便把電子所涉及到的插件工序稱為DIP工序。

             

            DIP制程工序流程步驟

             

            DIP插件備料

            物料員或者備料員按照生產計劃準備供應生產所需材料。

            整形

            將元器件通過剪腳、成型等方式,做成后續工序需要的樣式,包括臥式成型、立式成型、MOS管成型等。常用的整形工具有斜口鉗、成形鉗、整形機等。

            貼阻焊帶

            貼阻焊帶的目地是為了保護因SMT貼片工藝焊接的元件,在流經波峰焊爐的時候,不因錫爐里面的高溫造成貼片元件兩邊的錫融化而造成器件掉落。

             

            SMT貼片DIP插件加工

             

            插件

            根據零件形狀、大小、極性等相關信息將需要手插的元件插在PCB指定的位置上。插件一般分為手工插件和AI插件。相關信息的來源:工藝人員制作的SOP(工藝指導書)、產品BOM清單(物料清單)、產品研發或客戶提供的樣品。

            影響手工插件效率和準確性的主要因素:

            1、PCB板上或PCBA板上DIP元件的引腳之間的間距是否嚴格按照元器件引腳標準腳距設計。

            2、有極性的元器件是否為同一方向以及疏密程度,例如二極管和電解電容。

            3、器件是否進行防呆處理。

            4、器件本身來料問題。

             

            上工裝

            過爐治具應用于PCB板制程中手插件的焊接(過錫)以及保護SMT貼片元件和PCB板。過爐治具采用的材料具有精度高,防靜電,耐高溫,不變形,低熱傳導等特性,更可靠的保護貼片元件和PCB板。

            插件檢驗

             

            波峰焊接

            波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的,其高溫液態錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條。

            波峰焊分為三個主要部分:

            助焊劑噴霧系統:助焊劑噴霧系統是保證焊接質量的第一個環節,其主要作用是均勻地涂覆助焊劑,除去PCB和元器件焊接表面的氧化層和防止焊接過程中再氧化。助焊劑的涂覆一定要均勻,盡量不產生堆積,否則將導致焊接短路或開路。

            預熱系統:揮發助焊劑中的溶劑,使助焊劑呈膠粘狀;活化助焊劑,增加助焊能力;減少焊接高溫對被焊母材的熱沖擊;減少錫槽的溫度損失。

            焊接系統:將已經經過噴涂助焊劑和預熱的PCBA板進行焊接。

             

            下工裝、剪腳

            上下板檢修,爐后檢修

            目的是為了修復焊接面連錫、虛焊、假焊、少錫等不良

            手工焊接

            不能進行波峰焊接的元器件需要手工焊接。

            洗板

            洗板的目的是為了將PCBA板在波峰生產或者是手工焊接時產生的阻焊劑等污垢清洗干凈。洗板一般采用的清洗劑為洗板水和酒精。洗板水屬于危險性物品,在使用時應注意防護。

            分板>上下板檢驗>收框>成品組裝

             

            注意事項

            作業時須帶有線靜電手環及靜電手套,防止對PCB清潔度的二次污染。

            板子不能堆放以免劃傷板面、損件,包裝箱中板子不能擠壓。

            取放PCB板時要求輕拿輕放,嚴格禁止粗暴操作,避免造成元件或PCB板的損傷。

            剪腿時,氣動剪刀應平貼板面,用力要求一致,剪腿方向要求一致。

            剪過引腳后的元件引腳距離PCB板面為1.5±0.5mm。

            IC、插排、插座等標準規格件,不需剪腿。部分元件有特殊要求執行特殊工藝要求。

            剪下來的元件引腳應及時清理,不得散落在工作臺或輸送帶上,以免殘留于別的PCB板內。

            對產品的成品合格標準性進行確認(檢驗合格、標簽、型號)。

            用防靜電的包裝袋對產品進行單獨包裝,并裝入包裝箱,對每箱數量要求確認統一。

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